Hoe u de éénnaalds mengvoercilinderbedbindmachine onderhoudt om de levensduur te verlengen

De eennaalds mengvoercilinderbedbindmachine werkt onder omstandigheden die slijtage versnellen: snelle oscillatie van de naaldstang, constante buiging van het loopvoetmechanisme en voortdurende wrijving tussen de mengvoercomponenten. De cilinderarm van 46 mm en het drieweginvoersysteem – unisono-invoer, naaldinvoer en hondenvoer – moeten nauwkeurig gesynchroniseerd blijven zodat de machine de bindkwaliteit kan leveren waarvoor deze is ontworpen. Wanneer een onderdeel niet meer goed past, verschijnen de symptomen onmiddellijk in het stiksel: steken overslaan, ongelijkmatig transport of verschuiven van lagen waardoor het doel van mengvoer teniet wordt gedaan.

Onderhoud voor deze machine gaat niet alleen over schoonmaken en oliën. Het gaat om het behoud van de mechanische relaties die ervoor zorgen dat mengvoer werkt.

Dagelijks onderhoud: reinigen en smeren

Het haak- en invoermechanisme reinigen

In het haakcompartiment en de transporteurruimte verzamelen zich tijdens elke dienst pluisjes, leerstof en draadfragmenten. Op een inbindmachine met cilinderbed zijn deze afzettingen bijzonder problematisch, omdat bij het inbinden meer afval ontstaat dan bij standaard naaien. Het bindmiddelhulpstuk vouwt en comprimeert het materiaal, waardoor vezels en leerdeeltjes vrijkomen.

Maak het haakcompartiment dagelijks schoon met een zachte borstel. Verwijder het spoelhuis en verwijder eventuele pluisjes uit de grijperloop. De tanden van de transporteur moeten schoongeborsteld worden; Opeengepakte pluisjes in de transporteur verminderen de grip op het materiaal, wat het vermogen van het mengvoersysteem om alle lagen gelijkmatig voort te bewegen ondermijnt.

De naaldplaat moet regelmatig worden verwijderd om toegang te krijgen tot het onderliggende gebied. Bij machines met cilinderbed is deze ruimte smal en vuil dat zich daar ophoopt, kan de beweging van de transporteur verstoren.

Het smeren van de machine

Controleer het oliepeil voordat u de machine start. Als de machine een automatisch smeersysteem met een oliereservoir heeft, moet het peil tussen de minimum- en maximummarkeringen liggen. Als de machine handmatige smering gebruikt, breng dan vóór gebruik olie aan op de daarvoor bestemde punten.

Het mengvoermechanisme stelt specifieke smeringseisen. De naaldstang, de draaipunten van de loopvoet en de transporteurkoppeling ervaren allemaal hoge wrijving tijdens het gebruik. Smeer deze punten dagelijks. De roterende haak heeft een druppel olie nodig in de haakloop, maar vermijd te veel oliën, omdat overtollige olie vlekken op leer en synthetische materialen kan veroorzaken.

Gebruik uitsluitend naaimachineolie van hoge kwaliteit met de door de fabrikant aangegeven viscositeit. Voor industriële machines is een olie met gemiddelde viscositeit (ongeveer 22 mm²/s bij 40 graden) gebruikelijk. Vervang geen huishoudelijke smeermiddelen of auto-oliën, omdat deze bij hitte kunnen gaan verharden of de filmsterkte missen die nodig is voor gebruik op hoge snelheid.

De naald controleren

Inspecteer de naald vóór elke dienst. Een verbogen of stompe naald veroorzaakt overgeslagen steken en kan de haak beschadigen. De naald moet recht, scherp en vrij van bramen op de punt of in het oog zijn.

Voor het inbinden van leer moet de naald geschikt zijn voor de materiaaldikte en draadgrootte. Een te fijne naald buigt door onder de zijdelingse krachten van het inbinden, waardoor steken worden overgeslagen en mogelijk breekt. Een te grove naald zorgt voor te grote gaten die het leer verzwakken.

Vervang de naald bij het eerste teken van botheid of afbuiging. Op mengvoermachines zorgt een botte naald ook voor extra belasting van het voermechanisme, omdat de penetratiekracht toeneemt, waardoor de gesynchroniseerde voeractie mogelijk wordt verstoord.

Wekelijks onderhoud: voersysteem en spanning

Inspectie van de transporteur en de loopvoet

Het mengvoersysteem is afhankelijk van de precieze coördinatie van de transporteur, de naald en de loopvoet. Inspecteer de tanden van de transporteur wekelijks op slijtage of beschadiging. Versleten tanden verminderen de grip, waardoor lagen kunnen wegglijden – precies het falen dat mengvoer moet voorkomen.

Controleer de loopvoet op speling of ongelijkmatige slijtage. De loopvoet moet soepel door de cyclus bewegen, synchroon met de naald omhoog en vooruit bewegen. Elke aarzeling of vastlopen duidt op een versleten draaipunt of onvoldoende smering.

Controleer of de hoogte van de loopvoet overeenkomt met het materiaal dat wordt genaaid. Als de loopvoet te hoog zit, verliest hij het contact met het materiaal en kan hij de toplaag niet naar voren brengen. Als het te laag zit, drukt het te hard en beperkt het de beweging van het materiaal.

Draadspanning controleren

De kwaliteit van de binding is afhankelijk van de juiste draadspanning. De bovendraad en onderdraad moeten in het midden van de materiaaldikte in elkaar grijpen. Als de spanning te strak is, plooit de binding; als ze te los zijn, blijven de steken op het oppervlak zitten en is de inbindrand zwak.

Op een cilinderbedmachine voegt het bindmiddelhulpstuk nog een spanningspunt toe: de bindtape zelf moet met de juiste spanning worden doorgevoerd om plat tegen de rand te liggen zonder uit te rekken of op te bollen. Controleer de bindmiddelspanning wekelijks en pas deze indien nodig aan voor de gebruikte bindtape.

Maandelijks onderhoud: mechanische synchronisatie

Naald-tot-haak-timing verifiëren

De relatie tussen de naald en de roterende haak bepaalt of de steken correct worden gevormd. De haak moet bij de naald aankomen op het moment dat de naald de lus maakt en de draad precies op het juiste moment pakken.

Na verloop van tijd kan de timing afwijken als gevolg van slijtage of trillingen. Symptomen zijn onder meer overgeslagen steken en draadbreuk. Voor het afstellen van de timing is toegang tot de haak nodig en moet de distributieriem of het tandwiel worden losgemaakt om de hoogte van de naaldstang opnieuw in te stellen ten opzichte van de haakpositie.

Deze aanpassing kan het beste worden uitgevoerd met de specificaties van de fabrikant voor de hoogte van de naaldstang en de timing van de haak. Voor zware cilinderbedmachines zijn de waarden voor de slag van de naaldstang en de haakspeling specifiek voor het model.

Controle van de mengvoertiming

De drie voerelementen – voerhond, naald en loopvoet – moeten synchroon bewegen. Als één element eerder vooruitgaat dan de andere, zal het materiaal verschuiven of zal de steek ongelijkmatig zijn.

Test de doorvoertiming door een rechte naad op afvalmateriaal te naaien en de consistentie van de steeklengte te controleren. Ongelijke steken duiden op een timingprobleem. De correctie omvat het aanpassen van het excentriek of de koppeling die de invoerbeweging regelt. Dit is een precisie-afstelling die moet worden uitgevoerd met verwijzing naar de servicehandleiding van de machine.

Kwartaalonderhoud: diepgaandere inspectie en vervanging

Vervanging van versleten componenten

Bepaalde componenten in het mengvoersysteem slijten voorspelbaar en moeten worden vervangen voordat ze kapot gaan. De tanden van de transporteur, de loopvoetzool en de naaldplaat zijn verbruiksartikelen die door gebruik verslechteren.

Inspecteer de loopvoetzool op groeven of afplattingen. Een versleten zool verliest zijn grip op het materiaal, waardoor de laag wegglijdt. Vervanging is eenvoudig, maar vereist het opnieuw instellen van de loopvoethoogte en synchronisatie.

De transporteur moet worden vervangen als de tanden zichtbare slijtage vertonen of als de voeractie ondanks de juiste timing inconsistent wordt. Op bindmachines die leer verwerken, kan de transporteur sneller slijten dan op stoffenmachines, omdat het materiaal schurender is.

Motor- en aandrijfsysteem

Controleer ieder kwartaal de spanning van de motorriem. Een losse riem slipt onder belasting, waardoor snelheidsschommelingen ontstaan ​​die de steekkwaliteit beïnvloeden. Een te strakke riem zorgt voor een overmatige belasting van de motorlagers en de hoofdas van de machine.

Inspecteer de ventilatieopeningen van de motor op stofophoping. Industriële naaimotoren draaien continu tijdens productieploegen en genereren aanzienlijke hitte. Geblokkeerde ventilatie verkort de levensduur van de motor en kan uitschakeling door oververhitting veroorzaken.

Veelvoorkomende problemen en hun onderhoudsoplossingen

Overgeslagen steken

Overgeslagen steken op een bindmachine met mengvoer duiden meestal op naald- of timingproblemen. Controleer de naald: verbogen, botte of verkeerd geplaatste naalden zijn de meest voorkomende oorzaak. Als de naald correct is, is de timing van naald tot haak mogelijk afwijkend. Controleer of de haak met de juiste speling en op de juiste naaldstanghoogte bij de naald aankomt.

Een onjuist draadpad of een onjuiste draadspanning kan ook leiden tot overgeslagen steken. De draad moet correct door alle geleiders en spanningsschijven gaan en de spanning moet geschikt zijn voor de draad en het materiaal.

Ongelijkmatige invoer of verschuiven van lagen

Wanneer tijdens het binden de lagen verschuiven, functioneert het mengvoersysteem niet goed. Controleer de loopvoethoogte en synchronisatie. Controleer of de transporteur schoon is en de tanden scherp zijn. Als de loopvoet niet synchroon met de naald en de transporteur beweegt, blijft de bovenste laag achter.

De naaivoetdruk heeft ook invloed op de voeding. Als de druk te licht is, kan de loopvoet het materiaal niet vasthouden. Als het materiaal te zwaar is, wordt het samengedrukt en kan de transporteur het niet voortbewegen.

Draadbreuk

Draadbreuk tijdens het inbinden is vaak het gevolg van overmatige spanning of een ruwe plek in het draadpad. Inspecteer alle draadgeleiders, spanningsschijven en het bindmiddelopzetstuk op bramen of groeven die de draad kunnen laten rafelen. Controleer het naaldoog op scherpe randen; een beschadigd naaldoog werkt als een snijgereedschap op de draad.

Warmteophoping op de naald kan er ook voor zorgen dat synthetisch garen smelt en breekt. Als de naald heet wordt tijdens het werken op hoge snelheid, verlaag dan de snelheid of gebruik een naald met een speciale coating die is ontworpen om de warmte af te voeren.

Veiligheid tijdens onderhoud

Koppel de machine altijd los van de stroombron voordat u onderhoud uitvoert, zoals het verwijderen van deksels, het verwisselen van naalden of het afstellen van de haak. De machine kan onverwacht starten als de stroom is aangesloten en de naald en de loopvoet met aanzienlijke kracht bewegen.

Laat de motor en bewegende delen afkoelen voordat u ermee aan de slag gaat. Industriële naaimachines genereren warmte tijdens het gebruik en vooral het haakgedeelte kan na langdurig gebruik heet worden.

Gebruik geschikt gereedschap voor aanpassingen. Schroevendraaiers en inbussleutels die te groot of te klein zijn, kunnen de stelschroeven beschadigen, waardoor toekomstig onderhoud moeilijker wordt.

Samenvatting

De eennaalds mengvoer-cilinderbedbindmachine is een precisie-instrument dat is gebouwd rond gesynchroniseerde beweging. De onderhoudsvereisten vloeien voort uit dat ontwerp: houd de bewegende delen schoon en gesmeerd, controleer of de synchronisatie standhoudt en vervang componenten voordat slijtage de voedingsrelaties verstoort. Een machine die op deze manier wordt onderhouden, levert een consistente bindkwaliteit gedurende jaren van productie.