Gevormde zolenslijpmachine

Gevormde zolenslijpmachine
product Introductie:
gevormde zolenslijpmachine, schoenzool-voorbewerkingsmachine, bekerzoolrand-slijpmachine, slijpapparatuur voor het maken van schoenen, enige perifere voorbewerkingsmachine
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Gevormde zolenslijpmachine voor de productie van schoenen

Voor het slijpen van de omtrek van gevormde zool. Ruw de omtrek van de zool op om het hechtingsproces te vergemakkelijken en de schoen voor te bereiden op de volgende productiefase.

SHAPED SOLE GRINDING MACHINE

Waarom schoenfabrieken kiezen voor onze gevormde zolenslijpmachine

Gebouwd voor het slijpen van gevormde zolen

Speciaal ontworpen voor het slijpen van de omtrek van gevormde zool. De machine volgt de voorgevormde rand van de gevormde zool, waardoor het opgeruwde oppervlak bij elk paar consistent blijft.

Verbetert de hechtingskwaliteit

Het opruwen van de omtrek van de zool vóór het verlijmen vergroot het contactoppervlak en verbetert de hechting. Dit verkleint het risico dat de zool tijdens gebruik loskomt van het bovenwerk.

Consistente afwerking over batches heen

De slijpwerking is gelijkmatig over de hele omtrek, waardoor de ongelijkmatige ruwheid wordt vermeden die handmatig slijpen kan veroorzaken. Dit helpt bij het handhaven van een consistente hechtingsstandaard van het eerste tot het laatste paar.

Over deze gevormde zolenslijpmachine

Onze gevormde zolenslijpmachine is ontworpen voor het slijpen van de omtrek van gevormde zolen. Het maakt de omtrek van de zool ruwer om het hechtingsproces te vergemakkelijken en de schoen voor te bereiden op de volgende productiefase. Dit is een essentiële stap in de schoenenproductie, waarbij de verbinding tussen de zool en het bovenwerk bij dagelijks gebruik behouden moet blijven.

Het slijpen van de omtrek vóór het verbinden vergroot het effectieve contactoppervlak tussen de zool en het bovenwerk. De machine past een gecontroleerde slijpdruk toe, zodat het opgeruwde oppervlak consistent is rond de hele zool, zonder de ongelijke resultaten die handmatig slijpen kan opleveren. Deze consistentie helpt bij het handhaven van een stabiele hechtingsstandaard over productiebatches heen.

Technische specificaties

De volgende parameters zijn typisch voor deze gevormde zolenslijpmachine. Bevestig de huidige configuratie op het moment van uw aanvraag.

Parameter Specificatie
Sollicitatie Slijpen van de omtrek van de gevormde zool om de hechting te vergemakkelijken
Functie Het opruwen van de omtrek van de zool vóór het hechtingsproces
Werkspanning Bevestig op het moment van bestelling
Totaal vermogen Bevestig op het moment van onderzoek
Slijpschijf Bevestig op het moment van onderzoek
Machineafmetingen Bevestig op het moment van onderzoek
Verpakkingsgrootte Bevestig op het moment van onderzoek
Netto gewicht (NW) Bevestig op het moment van onderzoek
Brutogewicht (GW) Bevestig op het moment van onderzoek
Verpakking Houten kist van exportkwaliteit

Opmerking:Spanningsconfiguratie, slijpschijftype en lijnintegratie kunnen worden aangepast. Neem contact met ons op met uw enige materialen en outputdoel voor een advies op maat.

Toepassingen

Gevormde zoolomtrekslijpen

Slijpt de omtrek van de gevormde zool langs de voorgevormde rand. Door de gelijkmatige slijpwerking blijft het opgeruwde oppervlak consistent over elk paar, wat de betrouwbaarheid van de verbinding verbetert.

Voorbereiding voor het verbinden van de zool

Bereidt de zool voor op het hechtingsproces. Het opruwen van de omtrek vergroot het contactoppervlak en zorgt ervoor dat de lijm stevig tussen de zool en het bovenwerk blijft zitten.

Integratie van assemblagelijnen

Past in bestaande schoenenassemblagelijnen als speciale stap vóór het lijmen. De machine draait continu op standaard fabrieksvermogen en vereist minimale aandacht van de machinist.

Productie in meerdere stijlen

De maalparameters kunnen worden aangepast voor verschillende gevormde zoolprofielen. Eén machine bedient meerdere schoenstijlen op dezelfde productievloer.

Maatwerk en levering

Wij configureren vormzolenslijpmachines passend bij uw productielijn. Wanneer u met ons samenwerkt, kunt u het volgende specificeren:

  • Soort slijpschijf- afgestemd op uw zoolmaterialen en de gewenste oppervlakteruwheid.
  • Spanningsconfiguratie- geconfigureerd voor de stroomvoorziening van uw fabriek.
  • Aanpassing van de lijnindeling- configuratie die past bij uw fabrieksplattegrond en workflow.
  • Ondersteuning na verkoop- bedieningsvideo, handleiding en technische begeleiding op afstand voor aanpassing en onderhoud.

Voor levering bedraagt ​​de typische levertijd 20-40 dagen na orderbevestiging, afhankelijk van de configuratie. Wij bieden installatiebegeleiding en ondersteuning bij de inbedrijfstelling. Verpakking maakt gebruik van exportstandaard houten kisten met vochtbescherming voor zeetransport.

Veelgestelde vragen

Waar wordt de gevormde zolenslijpmachine voornamelijk voor gebruikt?
Het wordt gebruikt voor het slijpen van de omtrek van gevormde zool. De machine ruwt de omtrek van de zool op om het hechtingsproces te vergemakkelijken en de schoen voor te bereiden op de volgende productiefase.
Waarom is het slijpen van de omtrek van de zool nodig vóór het verlijmen?
Het opruwen van de omtrek vergroot het effectieve contactoppervlak tussen de zool en het bovenwerk. Dit verbetert de hechting en vermindert het risico dat de zool tijdens gebruik loskomt van het bovenwerk.
Hoe blijft de machine consistent malen in batches?
De machine past een gecontroleerde slijpdruk toe rond de hele omtrek, waardoor de ongelijkmatige ruwheid wordt vermeden die handmatig slijpen kan veroorzaken. Dit helpt bij het handhaven van een stabiele hechtingsstandaard van het eerste tot het laatste paar.
Welke materialen kunnen worden verwerkt?
De machine verwerkt gevormde zolen die worden gebruikt bij de productie van schoenen. Het type slijpschijf kan worden afgestemd op uw specifieke zoolmaterialen. Neem contact met ons op met uw materiaalspecificatie en wij adviseren u over de juiste configuratie.
Wat is de stroombehoefte?
Het stroomvereiste is afhankelijk van de configuratie. Neem contact met ons op met uw enige materialen en uitgangsdoel, en wij zullen de juiste spanning en het juiste totale vermogen voor uw fabriek bevestigen.
Wat is de typische doorlooptijd?
De typische levertijd bedraagt ​​20-40 dagen na orderbevestiging, afhankelijk van de configuratie. Aangepaste of complexe configuraties kunnen langer duren. Tijdens de offertefase bevestigen wij de exacte planning.

Heeft u een vormzoolslijpmachine nodig voor uw schoenproductie?

Vertel ons uw enige materialen, outputdoel en bestemmingshaven. We zullen de juiste configuratie aanbevelen en een gedetailleerde offerte verstrekken voor de machine, verpakking en verzending.

Gerelateerde producten en bronnen

 

Populaire tags: gevormde zolenslijpmachine, China gevormde zolenslijpmachinefabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen
Wij zijn niet alleen leverancier, maar ook een "full-procesapplicatie-expert".
Als u geïnteresseerd bent in een van onze producten of deze wilt aanpassen, neem dan contact met ons op.
neem contact met ons op